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土工格栅施工方法
时间:2020-02-07 16:36:00     分享:
土工格栅施工工艺见下页《土工格栅施工工艺流程框图》。
土工格栅施工前,先对所选用的材料规格及性能进行检验,检验合格后铺设。铺设前整平下承层,使其平整度、横坡及压实质量符合设计及规范要求。铺设土工格栅时,长孔方向与路基横断面方向一致,铺设符合设计及规范要求后,再铺上垫层。其搭接宽度、竖向间距、上下层接缝错开距离、回折长度等均符合设计及规范要求后及时填筑覆盖。

土工格栅施工方法
 
土工格栅施工工艺流程框图

 
   
按图纸及规范要求选择合格的土工格栅,并进行试验段施工,用以引导施工;土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下填料无刺破土工格栅的尖锐物等,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置;土工格栅横向铺设。铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm。横向两端的锚固长度不小于1.5m;铺好土工格栅后,及时摊铺上层填料,避免长期暴晒。一般情况下,间隔不超过48小时;采用自卸汽车沿铺设的土工格栅两侧边缘倾卸填料,形成运料的交通便道,并将土工格栅张紧。填料不直接卸在土工合成材料上,卸在已铺好的填料上;卸料高度不超过1m,以免造成局部承载能力不足。卸料后马上摊铺,以免出现局部下陷;施工便道填成后,再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑,保持填筑施工面呈“U”型;土工格栅的第一层上填料采用轻型摊铺和碾压机械摊铺、碾压,摊铺从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求。

土工格栅施工的质量检测:包括土工格栅施工所选用的材料规格及性能检验、下承层的平整度、横坡及压实质量的检验以及土工格栅铺设的质量检验;施工时按设计及规范要求施工,及时进行跟踪检测,符合设计及规范要求后方可填筑覆盖。土工格栅铺设的允许偏差及检验标准见下表。

土工格栅铺设的允许偏差及检验标准表 (V=160km/h)

序号 检查项目 允许偏差 检查方法和频率
1 铺设范围 +100mm
0
每100m等间距检查3点
2 搭接长度 +50mm
0
每100m等间距检查3点
3 竖向间距 ±50mm 每100m等间距检查3点
4 回折长度 ±50mm 每100m等间距检查3点
5 上下层接缝错开距离 ±50mm 每100m等间距检查3点

 
土工格栅铺设的允许偏差及检验标准表 (V=200~350km/h)
 
序号 检查项目 允许偏差 检查方法和频率
1 铺设范围 不小于设计值 每100m等间距检查3点
2 搭接长度 +50mm
0
每100m等间距检查3点
3 竖向间距 ±30mm 每100m等间距检查3点
4 回折长度 ±50mm 每100m等间距检查3点
5 上下层接缝错开距离 ±50mm 每100m等间距检查3点
 
铺土工格栅时顺线路横断面方向铺设,做到密排放置,联结牢固。强度大的受力方向垂直于线路方向,沿线路纵向两幅土工格栅搭接不小于0.1m。铺设前整平压实底层,铺设时拉伸、拉直、绷紧,不得有褶皱和破损,铺设后及时覆盖上层碎石,不得在其上走行车辆和其他机械。压实时先用轻型压路机碾压后改用重型压路机碾压至合格。
1.1.1.1.2       喷播植草施工方法
喷播植草施工工艺见下页《喷播植草施工工艺流程框图》。

施工准备:配备好施工所需的喷草机,草籽,化肥,有机纤维,粘合剂和土壤安定剂,水,无纺布;按设计要求放样施工平整坡面。

配料:根据设计要求,按照选定的施工配合比进行草籽混合料的配制。

拌料:将配好的草籽混合料放入喷草机,再加适量的水,按有关要求搅拌完成待用。

喷洒混合料:用特制的液压泵把种子材料均匀地喷洒在平整好的坡面上。

覆盖:喷洒混合料完成后,在坡面上铺一层塑料薄膜,以起到保水作用。

喷播植草施工工艺流程框图

喷植完成后马上开始养护,养生期内采用非织物土工膜或透气农膜覆盖,避免雨水冲刷。养护时间不少于30天,养护期间,随时注意植物生长及天气情况,养护做到“三防二保”,即防止边坡坍方,防止种子流失,防止人畜践踏;保持土壤湿润,保持肥料供给。必要时加水湿润并追加养份和病虫害防治,对漏喷、草籽成活率过稀部位进行补种或喷补,确保成活率达90%。
 
1.1.1.1.3       浆砌片石挡土墙施工方法

首先,按设计图纸要求测量放线,检查断面,定出挡土墙基础、高度尺寸,人工开挖基槽,开挖欠挖土石方,清理坡面浮土,风化软石,并做好场地排水。

中心试验室现场取样,按设计要求确定不同标号砂浆的配合比。

基础开挖后,如遇基底有水,先将水抽干晾晒,然后检测基底承载力,满足设计要求后开始砌筑;当设计有混凝土基础时,按设计要求先立模,再进行混凝土基础浇筑。

墙身砌筑时,根据伸缩缝或沉降缝的位置分段分层砌筑,各段水平缝保持一致,相邻段高差不超过1.2m。施工用脚手架随砌筑高度而加高,每层片石砌筑时,自外圈定位行列开始。定位石和转角石选用表面较平整、尺寸较大的片石或块石,并稍加修整。定位行列灰缝全部用砂浆充满,禁止镶嵌碎石。定位石砌完后再砌腹石,使定位行列与腹石互相交错连成一整体。泄水孔、耳墙、砂砾反滤层和墙体同步进行。设计有滤层的路堑挡土墙,砌筑高度达到1m附近时,及时填筑滤层,并按设计要求预埋好泄水管及检查梯等设施。

砌筑用的石料,尽量选择色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂缝、开裂和结构缺陷的硬质石料。用于砌筑的片石抗压强度不小于MU40,中部厚度不小于15cm,并在砌筑前人工修整面石、清除正边,将其表面泥土、水锈清洗干净。

砌体采用挤浆法施工,勾凹缝。砂浆采用砂浆机现场拌制,随拌随用。砌筑时确保砂浆饱满,并与坡面紧密贴合,做到砌体间无干缝、通缝和瞎缝;墙背回填随砌筑增高按设计及规范要求进行,回填做到填料合格,夯填密实。伸缩缝设计采用沥青浸制木板,施工时按设计要求和规范设置。

每段砌体完工后,及时用草袋覆盖并洒水养护。养护时派专人负责,养护期不得小于7天。
 
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