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氨源解决方案
 
  炼化和煤化工装置废水中含有氨,在汽提工艺中使用侧线抽氨+氨精制回收技术,回收氨可满足炼化及煤化工装置氨法脱硫需要,实现以废治废目的。甲醇驰放气等含氢尾气制合成氨、煤制合成氨及天然气制合成氨也是氨来源的有效途径。
 
工艺流程
 
  煤制合成氨技术
  煤气化产生原料气,原料气经变换、低温甲醇洗、甲烷化得到符合要求的合成气,再压缩到适当的压力送氨合成系统生产液氨。液氨送液氨球罐贮存,驰放气经氨利用生产液氨返回球罐。根据煤质的不同选用合适的气化工艺。
 
 
  天然气制合成氨技术
  天然气通过二次转化,再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序,得到的氮氢混合气,再经甲烷化作用脱除残留的CO和CO2后,制得氢氮摩尔比为3的混合气,经压缩机压缩而进入氨合成回路,制得产品液氨。
 
 
  炼化废水中氨利用
  炼化酸性废水氨利用技术采用单塔加压汽提+氨精制+压缩冷凝工艺处理酸水,利用液氨。
 
 
  煤化工废水中氨利用
  煤化工原料酚水经酚氨利用装置利用粗酚和氨水,实现循环利用。
 
 
 
技术优势
 
· 氨来源的多元化解决方案,解决了客户的后顾之忧。
· 利用氨满足氨法脱硫需要,实现以废治废。
· 氨利用技术,大幅度降低运行成本。
 
性能指标
 
产品液氨满足《液体无水氨》GB 536-1988
副产氨水浓度为20~28%,氨水中酚、硫化物含量≤5ppm
副产粗酚浓度≥80%
 
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